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“我們很有信心！”提起自主保全推行工作，公司各自主保全小組志在必得。

從今年3月份開始精益管理自主保全工作以來，各自主保全小組在做好日常工作的同時，勇于探索自主保全新模式，積極開展多項檢修活動。集團精益辦為總結自主保全推進情況，檢驗各小組人員實操能力，于7月28日下午，組織動力、備煤、機焦分廠開展了“榮信集團第七屆改善之旅暨自主保全活動”，集團有關部門負責人及員工代表約40余人現場觀摩交流學習。

探索改善辦法 提升檢修效率

動力分廠緊緊抓住“檢修方便、操作簡單”這個關鍵點，自改善工具投入使用后，打破了原有的操作人員、檢修人員拆卸反滲透膜元件工作費時費力現狀，減少了人力的浪費及不必要的膜元件損傷，且崗位人員能自行拆卸更換。

備煤分廠車輛空濾需多次清潔使用，清潔過程中，需用高壓空氣吹掃，易造成部分揚塵。經自主改善后能夠實現自動化清潔空氣濾芯，不但節省人力，而且清潔過程可在密閉環境中進行，有效消除了揚塵，避免了環境污染。

自主保全活動開展初期，托輥更換占據備煤大量檢修工作量，更換時必須三人同時操作才能完成，費時費力，工作人員利用螺紋與螺桿的相對作用開展技術革新，“發明”了“托輥更換器”，使用該工具更換托輥單人就可操作，既提高了檢修效率，又讓檢修作業更加安全。

理論實操結合 提升多元技能

鍋爐過濾器效果的好壞直接影響鍋爐水質，且影響鍋爐給水泵使用壽命，若濾芯堵塞，入口壓力就會減小，影響供水量。機焦分廠干熄焦崗位人員一邊現場講解拆卸零部件和系統結構原理、作業安全注意事項，一邊現場拆卸過濾器法蘭蓋，打開入口濾芯外殼取出濾芯，將清洗完的濾芯重新裝入并固定。

在自主保全活動中，各分廠通過課堂培訓、現場實操、活動比拼等不同活動形式，將理論知識和檢修技能相結合，讓崗位人員與檢修設備“零距離”接觸，親手操作，讓操作與檢修融為一體，致力于讓崗位人員達到會操作、會維護、會處理一般設備故障，具備多元化自主保全能力，讓設施設備更加安全、高效運行，從而大力提高生產效率。